贵州生产管理培训班

【参加对象】从精益生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理、现场主管、班组长、设备维护及管理人员
【学习费用】3600元/人 （含报名费、场地费、师资费、中餐费、茶点费、资料费等)；住宿统一安排，费用自理；

【课程目的】                                                                                  
1、系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，降低生产成本，提高产品质量，最终实现提高设备总效率的目的。
2、了解TPM活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。
3、详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法，如每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进TPM活动的顺利开展。

【课程形式】                                                                       
（1）理论与实战案例、实战工具手法相结合，可实施性强。
（2）讲授与问答、讨论、练习相结合，互动性强。
（3）每一模块都会讲解该类活动在企业推进时的注意事项。
（4）小组实战演练、专家点评。

【课程大纲】                                                                                 

第一讲：TPM活动的发展和TPM管理体系
?    为什么要实施TPM                   
?    认识 TPM
?    TPM的起源及演进发展          
?    TPM精髓
?    TPM活动内容                          
?    TPM活动效果
?    TPM和其他管理活动的区别      
?    如何推进TPM  
?    TPM的八大支柱
?    课堂互动: 5S与TPM的关系？
第二讲：零故障与设备效率改善
?    故障的基本概念
?    故障的种类 
?    故障原因分析
?    设备故障的发生发展规律
?    加速设备劣化的主要原因
?    设备劣化对策
?    劣化倾向管理
?    实现“0故障”五大对策
?    零故障的5对策与TPM5支柱关系
?    设备综合效率-OEE
?    三个效率指针： 时间开动率，性能开动率，合格品率 
?    设备综合效率的计算 
?    为了提高设备综合效率
TPM目标是要排除影响设备效率的“七大损耗”
?    设备效率损失（Loss）的分类
?    影响OEE的六大损失
?    设备综合效率的分析方法:
第一种、检查表（Check list)
    第二种、因果图（鱼刺图）
    第三种、 PM分析法 
    第四种、 排列图（柏拉图）
    第五种、现场5WHY分析法 
案例：某厂设备综合效率分析
第三讲：有效开展设备自主保全活动
?    什么是自主保全？
?    自主保全的意义
?    自主保全活动的体系建立
?    自主保全活动的必要性
?    展开自主维护活动的具体步骤
 1 Step：设备初期清扫
 2 Step：发生源、困难部位对策
 3 Step：临时标准的制定 
 4 Step：总检查 
 5 Step：自主检查 
 6 Step：标准化 
?    自主维护的三大法宝
?    现场自主维护的目视管理实践
第四讲：建立TPM自主保全之支撑 -专业保全
?    MTTR与MTBF计算
?    设备全寿命周期管理
?    设备维修的类型及策略的选择
?    设备的ABC分类
?    计划保全的基本概念体系
?    保全活动的分类 
?    建立计划保全的基本框架
?    计划保全的推行步骤
?    正确处理计划保全和自主保全的关联
?    设备管理评价指标
案例：某厂MTBF分析
 分组演练：结合工厂实际进行MTBF计算分析
第五讲：强化预防维修，构建设备点检制
?    设备点检制与专职点检员
?    点检员在点检实施中的核心作用 
?    设备保障安全无事故的五层防护体制
?    设备点检制的“八定”
?    设备点检制的六大要求
?    点检员的日常运作
?    设备点检管理四大标准
第六讲：积极开展课题攻关活动
?    全员参与改善提案活动
?    提案改善之目的
?    提案改善活动的组织和制度
?    提案改善的流程体系
?    提案改善之范围
?    提案改善活动的推行要点
?    营造持续变革的氛围
实践：分组讨论我厂如何有效的推行，明确具体的推动方法与步骤
            （作为课后跟进的项目）

【讲师简介】   叶礼萍                                                                     
●高级顾问/讲师
●TWI-日产训认证讲师
√  CNAT国家注册咨询师
√  CRBA国家注册审核员
√  国家注册质量工程师
√日产训一线主管TWI-JR、JM、JI、JS资格
√中国职业经理人认证实战导师
√中国品保协会特聘专家

叶老师毕业于江西南昌大学，企业管理学士  中山大学MBA。曾任必贸电子制品厂品质部经理，得琳机械技术部、品质部经理，长春亚大佛山分公司技术与品质部经理兼管理代表，在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验，成功主导过多家企业的体系咨询、现场管理、流程管理、系统重整咨询项目，有丰富的企业管理理论知识和实操经验，特别是对整车厂供应链管理、优秀班组长管理、生产管理、品质管理、持续改进、质量成本、企业流程的研究，有自己独特的见解和一套系统的解决方法。讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的生产、品质管理知识和经验解决具体问题，先后为多家世界500强企业作过管理咨询及培训服务，效果明显，深受好评。提供专业培训咨询服务17年